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近期，寶武冶金試驗(yàn)平臺(tái)（HyCROF）——八鋼富氫碳循環(huán)氧氣高爐（400m3級(jí)）利用系數(shù)實(shí)現(xiàn)全新突破。2023年2月下旬以來的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，該高爐利用系數(shù)已突破4.5t/（m3·d）。
今年以來，八鋼低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)團(tuán)隊(duì)在保持爐況穩(wěn)定的情況下，持續(xù)推進(jìn)第三階段工業(yè)試驗(yàn)。通過提高噴吹比和調(diào)整操作方針，富氫碳循環(huán)氧氣高爐日產(chǎn)量穩(wěn)步增長，利用系數(shù)也隨之快速提升，1月為4.1~4.2t/（m3·d），2月下旬就達(dá)到了4.4~4.5t/（m3·d），最高日產(chǎn)量超過1700t/d。據(jù)寶武低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)首席專家田寶山介紹，利用系數(shù)是衡量高爐生產(chǎn)效率的一個(gè)重要指標(biāo)。作為全球首座低碳冶金實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，在冶煉時(shí)不用加廢鐵，利用系數(shù)就能輕松破4.0t/（m3·d），具有良好的商業(yè)化應(yīng)用前景。如將該試驗(yàn)平臺(tái)取得的研發(fā)成果移植到2500m3 A高爐上，哪怕利用系數(shù)突破3.0t/（m3·d），產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益都將十分驚人。 田寶山表示，八鋼富氫碳循環(huán)氧氣高爐當(dāng)前首要的攻關(guān)目標(biāo)就是繼續(xù)提高利用系數(shù)，計(jì)劃將其穩(wěn)定在4.5t/（m3·d）以上。目前氣溫回溫，原燃料條件也日趨好轉(zhuǎn)，更適宜平臺(tái)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的展開。與此同時(shí)，富氫碳循環(huán)氧氣高爐等離子加熱項(xiàng)目和電加熱項(xiàng)目都在緊鑼密鼓地推進(jìn)。據(jù)悉，等離子加熱項(xiàng)目的離線引弧首次點(diǎn)火試驗(yàn)成功，電加熱項(xiàng)目中各個(gè)設(shè)備裝置的建設(shè)都已進(jìn)入到最后的沖刺階段。 試驗(yàn)進(jìn)展： 2020年7月15日，寶武在新疆的八鋼建立低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)，利用八鋼原有的2號(hào)430m3高爐，開展綠色低碳冶金工業(yè)試驗(yàn)。2022年7月6日，全球首座400m3級(jí)富氫碳循環(huán)氧氣高爐在八鋼正式點(diǎn)火投運(yùn)。經(jīng)過探索與實(shí)踐，試驗(yàn)團(tuán)隊(duì)逐步完成了35%富氧、50%超高富氧，再到100%全氧冶煉工況條件下的噴吹脫碳煤氣和富氫冶煉的工業(yè)化試驗(yàn)，并開展了1200℃高溫煤氣自循環(huán)噴吹和富氫冶煉的工業(yè)化試驗(yàn)，打通了富氫碳循環(huán)氧氣高爐工藝全流程。富氫碳循環(huán)氧氣高爐固體燃料消耗降低達(dá)30%，碳減排超過21%。
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