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北營煉鋼廠堅持以效益為中心，牢固樹立“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，將精益管理融入經(jīng)營管理全流程、全鏈條，通過聚焦噸鋼鐵耗等核心指標(biāo)，運用魚骨圖、5why分析等精益管理工具開展攻關(guān)，12月1日至今，該廠噸鋼鐵耗降至910kg/t，其中1日噸鋼鐵耗為907kg/t，創(chuàng)今年最好水平。
鐵耗是指鐵水產(chǎn)量與鑄坯產(chǎn)量的比，降鐵耗的意義是在鐵水量固定情況下，通過增加廢鋼用量，實現(xiàn)增加效益及推動綠色發(fā)展的目的。當(dāng)前，鋼鐵原燃料市場價格上漲，根據(jù)價格比較，轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)每多用1噸廢鋼可為企業(yè)創(chuàng)效數(shù)百元。為此，該廠從溫度等影響鐵耗的關(guān)鍵因素入手，抓好每一道工序、每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展系統(tǒng)持續(xù)攻關(guān)。
該廠從提高進站鐵水溫度入手，積極與北營公司制造部、北營物流中心鐵運調(diào)度等溝通合作，對魚雷罐的周轉(zhuǎn)個數(shù)及周期進行攻關(guān)，在減少魚雷罐周轉(zhuǎn)數(shù)量的同時，降低魚雷罐“空等”時間。目前，魚雷罐運轉(zhuǎn)周期達3.5次/天，大大提高了進站鐵水溫度，為轉(zhuǎn)爐廢鋼加入創(chuàng)造了有利的外部環(huán)境。
該廠還深挖內(nèi)部潛力，重點在“入爐廢鋼量”上做文章，全力多用廢鋼，降低鐵水消耗。在實際工作中，該廠科學(xué)調(diào)整工藝制度，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，調(diào)整冶煉周期，大力開展技術(shù)攻關(guān)。運用魚骨圖、5why分析等精益管理工具，從提高產(chǎn)能利用率、減少鋼包熱傳隔時間、提高鑄機拉速等多個方面進行攻關(guān)。并盯緊鋼水收得率，嚴抓各環(huán)節(jié)金屬料浪費，在降低噸鋼鐵耗的同時，實現(xiàn)降本創(chuàng)效。
(責(zé)任編輯：zgltw)
