近日，山西建龍檢化驗(yàn)智能制造又有新突破。該公司鐵合金自動取、制樣系統(tǒng)經(jīng)過9個月的平穩(wěn)運(yùn)行后正式投用，標(biāo)志著山西建龍檢化驗(yàn)智能制造水平再上新臺階。

山西建龍鐵合金自動取、制樣系統(tǒng)利用原有取樣機(jī)利舊改造而成，首次將自動取樣、篩分與制樣有效整合，實(shí)現(xiàn)了隨機(jī)選取噸包號碼、自動翻包、自動篩分、自動制樣、自動封裝打碼功能，篩分結(jié)果自動組批上傳。

鐵合金取、制樣系統(tǒng)的自動化，有效提高了鐵合金取、制樣測試效率，降低人為因素的風(fēng)險，提高取樣樣品的代表性、篩分?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。該項(xiàng)目在行業(yè)內(nèi)屬先進(jìn)水平。

與此同時，山西建龍還實(shí)現(xiàn)了鐵精粉自動取制樣，該系統(tǒng)從全程無人干預(yù)角度出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了自動布點(diǎn)取樣、自動組批、自動混勻縮分、自動測水、自動制樣、自動封裝打碼功能，水分結(jié)果自動上傳內(nèi)部質(zhì)檢系統(tǒng)。通過對近6個月的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比測試，結(jié)果顯示，該系統(tǒng)檢驗(yàn)的水分結(jié)果與人工測定平均值穩(wěn)定在正負(fù)0.2%以內(nèi)，全鐵結(jié)果與人工測定平均值穩(wěn)定在正負(fù)0.15%以內(nèi)。

山西建龍檢化驗(yàn)智能制造項(xiàng)目有效降低了員工的勞動強(qiáng)度，改善了員工的工作環(huán)境，提升了進(jìn)廠物料風(fēng)險管控水平，確保了進(jìn)廠物料安全，同時也為后續(xù)實(shí)現(xiàn)進(jìn)廠全物料檢化驗(yàn)無人化操作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。