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“單日鐵水產(chǎn)量10080噸，本月累計燃料比481.1kg/t，工序能耗359.1kgce/t……”6月22日，武鋼煉鐵廠六號高爐鐵水產(chǎn)量單日實現(xiàn)萬噸大關(guān)突破，成為繼八號高爐之后的又一座“萬噸爐”。
武鋼六號高爐于2021年12月點火開爐。為有效發(fā)揮好新一代高爐裝備優(yōu)勢，煉鐵廠深入貫徹落實“三降兩增”重要要求，圍繞高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)任務(wù)，匹配科學(xué)高效管理策略，千方百計謀實效，以“開爐就要奔跑，起步就是決戰(zhàn)”的傲人姿態(tài)，取得產(chǎn)線效率新突破，產(chǎn)線效率、能源消耗等綜合指標(biāo)一次又一次刷新該爐歷史記錄。
找差距 明方向 定措施
向“效率”要效益，更要向“經(jīng)營”要效益。今年以來，為確保全年鐵水生產(chǎn)目標(biāo)順利實現(xiàn)，該爐全面對標(biāo)寶山、東山等兄弟單位，找差距，明方向，定措施。 萬事開頭難。投產(chǎn)后，該爐自我加壓，圍繞高爐生產(chǎn)、技術(shù)操作、管控等方面存在的不足之處，以及影響制約高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。 嚴(yán)格高爐日常操作管理，在總結(jié)固化以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步梳理工序流程，細(xì)化高爐操作制度；加強設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，利用集中檢修消缺，保證設(shè)備精度、提升設(shè)備性能；強化責(zé)任落實，把生產(chǎn)任務(wù)、降本指標(biāo)落實到作業(yè)區(qū)與班組，激勵職工眼睛向內(nèi)，苦練內(nèi)功、深挖潛力。 尤其是在爐前出鐵方面，該爐加快推進(jìn)連續(xù)出鐵模式，并利用鐵鋼界面改造、鐵水運輸模式優(yōu)化的機會，實施“分時配罐、分割出鐵”模式，一罐一走，重罐等罐時間大幅縮短約40%，既有效減少了鐵水溫降，為后工序創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，又杜絕了等罐憋風(fēng)，促進(jìn)了渣鐵順利排放，為爐況穩(wěn)定順行創(chuàng)造了有利條件，自開爐達(dá)產(chǎn)以來，六號高爐各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提升。 強管理 降消耗 促節(jié)能
以價值創(chuàng)造為目標(biāo)，實現(xiàn)降本增效。該高爐主動拉高對標(biāo)對象，以高冶煉強度、高煤氣利用率為出發(fā)點，尋找強化冶煉與降低消耗之間的平衡點。 針對大修后的新爐型、新裝備、新工藝該爐不等不靠，主動聯(lián)系廠生技室首席師團(tuán)隊，組建攻關(guān)小組，同時，請廠領(lǐng)導(dǎo)掛帥監(jiān)督高爐產(chǎn)量、燃料比攻關(guān)，從高爐管理方式、操作模式、作業(yè)流程等方面進(jìn)行探索創(chuàng)新，打破固有思維，挑戰(zhàn)極限指標(biāo)。
提升煤氣利用率，實現(xiàn)燃料比“破5進(jìn)4”，積極探索降碳新方向。3月份，該爐啟動爐頂加廢鋼實驗，目前單日最大加入量已完全實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。通過持續(xù)優(yōu)化廢鋼加入方式和方法，以消化更多高性價比廢鋼資源，該高爐提出了再增加20%廢鋼比的挑戰(zhàn)目標(biāo)。此外，該爐通過高爐均壓煤氣回收系統(tǒng)，預(yù)計年回收煤氣將達(dá)3300余萬立方米；優(yōu)化熱風(fēng)爐燒爐工藝，煤氣單耗將同比去年降低8.3%。綠色低碳環(huán)保，六號高爐正在向著行業(yè)標(biāo)桿大跨步前進(jìn)。
開爐半年來，武鋼煉鐵廠六號高爐全體職工躊躇滿志、昂首挺胸，用實干、敢干、能干的頑強意志，向行業(yè)標(biāo)桿發(fā)起一次又一次的沖鋒，不僅有效助推鐵水產(chǎn)量攀升，還促進(jìn)了高爐風(fēng)量、利用系數(shù)、煤比等主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)大幅提升。
(責(zé)任編輯：zgltw)
