前11個月，本鋼集團外購大宗物料質(zhì)量交出高分答卷，各品種平均達標(biāo)率均超過集團質(zhì)量管理目標(biāo)。

今年以來，外購大宗物料市場處于資源緊張狀態(tài)，易引起相應(yīng)的質(zhì)量波動，給生產(chǎn)帶來不利影響。采購中心針對市場形勢和采購現(xiàn)狀，利用PDCA循環(huán)，結(jié)合全面質(zhì)量管理方法，將外購大宗物料質(zhì)量管理劃分成4個階段進行循環(huán)管理，取得滿意成果。

設(shè)定外購大宗物料的質(zhì)量管理目標(biāo)階段。按照集團外購大宗物料質(zhì)量管理目標(biāo)，結(jié)合大宗物料市場形勢和現(xiàn)有的供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，采購中心制訂管理目標(biāo)，將進行逐項優(yōu)化分解，落實到每個專業(yè)采購部門，進行全員質(zhì)量管理。

管控合同質(zhì)量條款階段。為完成預(yù)定的外購大宗物料質(zhì)量管理目標(biāo)，采購中心嚴(yán)格執(zhí)行集團外購物料供貨技術(shù)條件，對外購大宗物料合同的質(zhì)量指標(biāo)進行逐項審核并對比，確保合同的質(zhì)量指標(biāo)不低于外購物料供貨技術(shù)條件，從源頭上控制外購大宗物料的質(zhì)量。

跟蹤供應(yīng)商供貨質(zhì)量情況及對外購大宗物料月度質(zhì)量統(tǒng)計分析階段。采購中心及時關(guān)注ERP質(zhì)量訊息和板材檢化驗中心質(zhì)量不合格外報，掌握第一手外購大宗物料質(zhì)量數(shù)據(jù)，適時督促供應(yīng)商提高發(fā)貨質(zhì)量。另外，每月對上一供貨周期的外購大宗物料質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計匯總，并逐項進行同比和環(huán)比趨勢分析，對達標(biāo)率偏低的供應(yīng)商予以重點關(guān)注，并提出警告。對達標(biāo)率嚴(yán)重偏低的供應(yīng)商，除了執(zhí)行合同的扣罰外，還給予停止發(fā)貨的處罰。

對供應(yīng)商質(zhì)量整改進行確認(rèn)階段。對單批次供貨不合格的供應(yīng)商，采購中心要求其進行質(zhì)量整改，并提交質(zhì)量整改報告，并對其質(zhì)量整改報告內(nèi)容是否符合要求，原因分析是否徹底，整改措施是否具有針對性，驗證是否有效等內(nèi)容，并予以確認(rèn)。必要時到供應(yīng)商現(xiàn)場確認(rèn)整改完成情況，形成整改驗證結(jié)論，對未通過現(xiàn)場確認(rèn)的，取消該供應(yīng)商供貨資格。

據(jù)了解，通過實施四階段循環(huán)管理，并不斷總結(jié)積累經(jīng)驗，持續(xù)改進，采購中心克服了外購大宗物料資源緊張的不利影響，使本鋼集團外購大宗物料質(zhì)量上了一個新臺階。