近日，首鋼水鋼鋼軋事業(yè)部二準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)三棒車工班對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行綜合改善，不僅降低了加工成本，還降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

三棒CK8465X30/5數(shù)控車床原設(shè)計(jì)沒有刀頭冷卻裝置，投入使用后，因刀具與軋輥強(qiáng)力摩擦溫度上升速度快，頻繁發(fā)生崩裂，影響加工作業(yè)。該部車工班職工通過觀察研究，在刀架上安裝了冷卻管，利用空壓風(fēng)對(duì)刀頭進(jìn)行冷卻，實(shí)際加工作業(yè)過程中效果良好，但控制閥門距車床距離遠(yuǎn)，不便于操作，冷卻管位于刀架兩側(cè)，不容易對(duì)正刀頭，且加工切屑四處飛濺污染作業(yè)環(huán)境。

針對(duì)以上情況，三棒車工班利用報(bào)廢的割槍對(duì)該冷卻裝置進(jìn)行了改進(jìn)，冷卻管裝在刀架上方，直接對(duì)正刀頭，冷卻更加有效，冷卻風(fēng)的調(diào)節(jié)也更為便捷。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過實(shí)施改善增加刀具風(fēng)冷裝置后，刀具的月使用量由57把降低至如今的28把，降低了生產(chǎn)成本。另外，自制防切屑飛濺罩和增設(shè)防渣擋板的改造，不僅降低了職工清理切屑的勞動(dòng)強(qiáng)度，還改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。